Основными параметрами, определяющими работу механических прессов, являются: номинальное усилие, измеряемое в кН, максимальный и минимальный ход ползуна и выталкивателя, частота непрерывных ходов, максимальное расстояние между нижним положением ползуна и подштамповой плитой, размеры ползуна, подштамповой плиты, отверстия в рабочем столе; масса, расход энергии. Виды механических прессов
Механические прессы имеют следующую классификацию, основанную на: количестве кривошипно-шатунных механизмов ― одно-, двух-, четырехкривошипные; типа штампов ― открытые и закрытые; вида действия ― простого и двойного; возможности наклона станины ― наклоняемые и ненаклоняемые; количества стоек ― одно- и двухстоечные и т.д. Отдельные модели прессов могут оснащаться средствами механизации и автоматизации, предназначенными для оптимизации штамповочных операций над заготовками ленточного или штучного типа, установки и съема рабочего инструмента, выгрузки готовой продукции и т.д. Конструкция некоторых механических прессов подразумевает возможность их встраивания в комплексы кузнечно-прессового оборудования.
Область применения механических прессов
Механические прессы используются в промышленности, в мелко-, средне- и крупносерийном производстве продукции, составными частями которой являются металлические штампованные детали. Компактные модели привлекательны возможностью установки в небольшие помещения мастерских. Производители
Одни из лучших механических прессов по показателям надежности и эффективности произведены специализированным подразделением KAISER PRESSEN компании KAISER.