Obstajata dve vrsti strojev za ravnanje. Tisti, ki se uporabljajo za toplotno obdelane obdelovance, ki uporabljajo nekaj sestavljenih hidravličnih potisnih valjev. Obdelovanec se postavi na enega od teh valjev in se oblikuje v želene velikosti, z uporabo programiranega postopka oblikovanja. Delo s strojem za ravnanje zahteva določeno stopnjo izkušenosti. Za nadzor kakovosti rezultatov se zahteva znanje v rokovanju s testno opremo. Prav tako se s temi stroji izvaja
obdelava pločevine. Za proizvodnjo proizvodov majhne in srednje velikosti (npr. pločevinasti koti in nastavki) je treba uporabiti kombinacijo različne opreme. V posameznem koraku za delo na želenih proizvodih se uporablja material v obliki traku. Ti stroji kombinirajo uporabo tuljav, prebijalnih strojev in strojev za poravnavanje na eni proizvodni postaji. Te stroje lahko upravljajo polkvalificirani delavci. Kvalificirani strokovnjaki so potrebni samo za namestitev, obnavljanje in vzdrževanje teh strojev. V masovni proizvodnji se lahko polni ročno ali samodejno.
Stroji za ravnanje varjenih konstrukcij so izdelani iz nastavljivega okvirja, na katerega je pritrjen eden ali več valjev. Obdelovanec se nato namesti in ročno oblikuje v želeno obliko. Za upravljanje tega stroja so potrebni usposobljeni in zelo izkušeni delavci. Jekla, še posebej varjenega jekla, ni mogoče poljubno ukrivljati naprej in nazaj. Zastoji in zlomi se zaradi velike obremenitve lahko zgodijo zelo hitro. Zaradi tega je potrebno veliko izkušenj za doseganje dobrih rezultatov z minimalno uporabo moči rok. Po ravnanju se priporoča osnovni nadzor kakovosti. Lahko se uporabljajo magnetni postopki, kot sta ultrazvok ali rentgensko sevanje ter ročna obdelava kot test za preboj kalupa ter vizualno pregledovanje.
