Do wiercenia w metalach służą różnego rodzaju wyspecjalizowane lub wielofunkcyjne urządzenia. Te prace wykonać można także na frezarce czy wytaczarce.
Wiercenie otworów osiowych na wytaczarce odbywa się w ten sposób, że narzędzie wiertnicze jest unieruchomione, a ruch główny wykonuje element obrabiany. Zazwyczaj proces wiercenia odbywa się odwrotnie: wiertło wykonuje główny ruch a przedmiot obrabiany pozostaje unieruchomiony.
Wiertarki ręczne i magnetyczne
Najbardziej praktyczne w pracach montażowych czy naprawczych są ręczne wiertarki z napędem akumulatorowym. W pracach ze stalą magnetyczną najlepiej sprawdzają się wiertarki magnetyczne, które dzięki przyciąganiu elektro-magnetycznemu unieruchamiają element, co pozwala uzyskać znakomitą precyzję wykonania, a w dodatku są to urządzenia przenośne.
Profesjonalne wiertarki tego typu oferują AEG, BDS, FEIN, MAB i MAGTRON.
Wiertarki wielowrzecionowe
Wiertarka do metali wielowrzecionowa usprawnia proces produkcji seryjnej, ponieważ wykonuje wiele otworów jednocześnie.
Producentami są ERLMANN i KALTENBACH. W tego typu wiertarkach specjalizuje się Heinrich Metz GmbH z Aschaffenburg.
Elementy, które są zbyt duże lub zbyt ciężkie, by mogły je obrabiać wiertarki kolumnowe, stojakowe itd. poddaje się obróbce na wiertarce promieniowej. Silnik takiej wiertarki jest umieszczony na przesuwanym wrzecienniku, który znajduje się na wysuniętym obrotowym ramieniu. Głowica wiertarska może w ten sposób odpowiednio precyzyjnie wykonać wiercenie w elemencie, którego gabaryty nie pozwalają na obróbkę przez inne wiertarki.
Wiertarki rewolwerowe
Wiertarka z rewolwerową głowicą narzędziową dzięki sterowaniu numerycznemu CNC umożliwia automatyczną wymianę narzędzia i w zasadzie jest już zbliżona do automatów wiertarskich i centrów obróbczych CNC.
Wiertarki stojakowe i kolumnowe
Wiertarka kolumnowa KNUTH w użyciu
Najbardziej popularne są nadal wiertarki stojakowe i kolumnowe. Są to niezastąpione maszyny przy produkcji małych serii lub w zakładach rzemieślniczych. Często stosowane w warsztatach także do obróbki gwintów. Urządzenia te różnią się między sobą maksymalną głębokością wiercenia otworów oraz możliwością zastosowania różnego typu wierteł, co czyni je bardziej funkcjonalnymi i uniwersalnymi. Sztywna konstrukcja i odpowiednie umocowanie głowicy bez żadnych luzów zapobiega powstawaniu drgań, dzięki czemu otwór zachowuje wymagane parametry.
Głowica przesuwa się w pozycji pionowej wraz z wrzecionem, na którym została zamocowana, przemieszczającym się wewnątrz kolumny. Regulacja polega na odpowiednim ustawieniu obrotów wiertła. Jego prędkość powinna być dostosowana do rodzaju materiału. Obsługa takiej wiertarki jest prosta a pole robocze z dobrym dostępem. Wiertarka stołowa posiada możliwość regulacji wysokości stołu roboczego, a wiertarka do metali kolumnowa dodatkowo odchylania stołu na boki. Wiertarka stołowa używana może stanowić bardzo opłacalny zakup.
Wiertarki stacjonarne tego typu produkują na przykład ALZMETALL, EPPLE i GILLARDON.
Wiertarki do głębokich otworów
Wiercenie otworów, których głębokość przekracza ich przekrój ponad dziesięciokrotnie są specjalnymi wiertarkami do głębokich otworów. Podstawowym problemem podczas wiercenia głębokiego jest odprowadzanie wiórów i zapewnienie efektywnego chłodzenia. Z tego powodu bardzo często stosuje się specjalne wiertła np. wiertła rurowe, które podają chłodziwo podczas obróbki.
Godni polecenia producenci wysokiej jakości wiertarek do wiercenia głębokiego: DEGEN, IXION, SIG i WOHLENBERG.