Używane maszyny do obróbki powierzchniowej

81
Obróbka wykończeniowa, lakierowanie, czyszczenie i piaskowanie
Kategorie
Wyzeruj filtr Pokaż przedmioty
Pokaż na mapie Widok
System filtracyjny SCHUKO VALIDUS A-160-2330/30/249/BD
shape
RÖSLER / MEA Vibratory finishing and cleaning system Line 2
shape
Odtwórz
Pozostałe maszyny & instalacje WAM WaM-LW12100
shape
PERO S1/013-EX7638 Automatic cleaning machine
shape
Linia lakiernicza HOMAG Sparytech S 100
shape
Odtwórz
BVL OBERFLÄCHENTECHNIK Yukon DAL-28BL Cleaning System
shape
Maszyna czyszcząca STRAMA
shape
Węgry, 9027 Győr
Maszyna czyszcząca STRAMA
FREUTEK LMM0019 All-in-One 80W Fiber Laser Marker (300 x 300 mm)
shape
Linia lakiernicza
shape
Włochy, 10042 Nichelino
Linia lakiernicza
FREUTEK LMM0008 All-in-one 50W fiber Laser marking and engraving machine (110x110 mm)
shape
FREUTEK LMM0008 All-in-one 50W fiber Laser marking and engraving machine (110x110 mm)
shape
Maszyna czyszcząca EMSA-TECHNIK WS2
shape
Holandia, 4902 TT Oosterhout
Maszyna czyszcząca EMSA-TECHNIK WS2
FREUTEK LMM0007 All-in-One 30W Fiber Laser marking and engraving machine (110 x 110 mm)
shape
FREUTEK LMM0007 All-in-One 30W Fiber Laser marking and engraving machine (110 x 110 mm)
shape
FREUTEK LMM0022 New 30W Fiber Laser Marker (110 x 110 mm) 2024
shape
FREUTEK LMM0022 New 30W Fiber Laser Marker (110 x 110 mm) 2024
shape
FREUTEK LMM0021 New 20W Fiber Laser Marker (110 x 110 mm) 2024
shape
FREUTEK LMM0006 Enclosed fiber Laser marking and engraving machine 30W (110x110 mm)
shape
FREUTEK LMM0003 Enclosed fiber Laser marking machine 20W (110x110 mm)
shape
FREUTEK LMM0003 Enclosed fiber Laser marking machine 20W (110x110 mm)
shape
FREUTEK LMM0020 20W Portable Laser Marker with Battery
shape
GEHRING S400-45 Lapping finishing machine
shape
DAEWOO DAFL 50 A floor cleaning machine
shape
Niemcy, 46342 Velen-Ramsdorf
DAEWOO DAFL 50 A floor cleaning machine
HBM HBM 40 Column Drill
shape
Niemcy, 46342 Velen-Ramsdorf
HBM HBM 40 Column Drill
ACI P150124 Laser labelling system
shape
WMT SBC 880 double sandblasting cabin
shape
Niemcy, 46342 Velen-Ramsdorf
WMT SBC 880 double sandblasting cabin
WMT CBS 990 sandblasting cabin
shape
Niemcy, 46342 Velen-Ramsdorf
WMT CBS 990 sandblasting cabin
SUNNEN MBB-1660 Horizontal honing machine
shape
Pozostałe maszyny & instalacje AGME RR 12
shape
SPONTAN WRT OBM-250-600 Brushing deburring machine
shape
WMT CBS 500 sandblasting cabin
shape
Niemcy, 46342 Velen-Ramsdorf
WMT CBS 500 sandblasting cabin
JOKE MIKROMAT 50 ECO Sandblasting unit
shape
Niemcy, 73235 Weilheim Teck
JOKE MIKROMAT 50 ECO Sandblasting unit
WMT CBS 350 sandblasting cabin
shape
Niemcy, 46342 Velen-Ramsdorf
WMT CBS 350 sandblasting cabin
Maszyna czyszcząca SMARTWASHER SW23
shape
Węgry, 9200 Mosonmagyaróvár
Maszyna czyszcząca SMARTWASHER SW23
SAPI 2040 Sandblasting machine
shape
Niemcy, 73434 Aalen (Fachsenfeld)
SAPI 2040 Sandblasting machine
STRAHLBOSS ECONOMIC 100 Sandblasting unit
shape
HGH 8060 Sandblasting system
shape
Niemcy, 58636 Iserlohn
HGH 8060 Sandblasting system
HGH 8060 Sandblasting unit
shape
Niemcy, 58636 Iserlohn
HGH 8060 Sandblasting unit
Oczyszczarka strumieniowo-ścierna SCHLICK
shape
Maszyna czyszcząca
shape
Republika Czeska, 544 01 Dvůr Králové nad Labem
Maszyna czyszcząca
WMT Teilereiniger 50° Parts cleaner
shape
Niemcy, 46342 Velen-Ramsdorf
WMT Teilereiniger 50° Parts cleaner
SIGG Sandblasting cabin
shape
Niemcy, 78559 Gosheim
SIGG Sandblasting cabin
Stroke filing and sawing machine VEB Ruhla type SgHFe 230
shape
Maszyna czyszcząca
shape
Republika Czeska, 511 01 Turnov - Daliměřice
Maszyna czyszcząca
SAPI Sandblasting machine
shape
Niemcy, 73434 Aalen (Fachsenfeld)
SAPI Sandblasting machine
UWM Satinierer Satin finishing machine
shape
Niemcy, 46342 Velen-Ramsdorf
UWM Satinierer Satin finishing machine
GLÄSNER SB.2 Sandblasting machine
shape
GRAVOGRPH IS 400 Engraving machine
shape
Szlifierka dwutarczowa REMA SMZ
shape
Niemcy, 72285 Pfalzgrafenweiler
Szlifierka dwutarczowa REMA SMZ
HBM HBM 200 P Polishing machine
shape
Niemcy, 46342 Velen-Ramsdorf
HBM HBM 200 P Polishing machine

Celowa obróbka powierzchniowa tworzywa z metalu ma kilka pozytywnych efektów: Trwałość powierzchni jest przedłużona(pokryciezmieniają się właściwości materiałowe). Wrażenie optyczne jest poprawione (lakierowanie, itd.). Przykładowo ma wewnętrzne koła zębatego być miękkie i elastyczne-, jego powierzchnia w przeciwieństwie ma być wytrwała i bez korozji. Żeby to osiągnąć, część może być hartowana i ocynkowana w instalacji do galwanizacji. Dla dalszych metod obróbki powierzchni są inne maszyny i instalacje do dyspozycji, n. p. oczyszczarki strumieniowo-ścierne, linie lakiernicze itd. - można również znaleźć używane maszyny w najwyższej jakości online u Surplex!

Metale są obecne wszędzie, a z powodu łatwości obróbki stosuje się je powszechnie przy produkcji różnego rodzaju. Ich zaletą jest możliwość wielokrotnego przetwarzania. Metal raz pozyskany jako surowiec można przetopić i ponownie użyć do produkcji gotowego produktu.

Aby metal wyglądał estetycznie i nie był podatny na niszczący wpływ środowiska, jego powierzchnię trzeba poddać odpowiedniej obróbce. Każdy rodzaj metalu ma jednego wroga - korozję. Wprawdzie każdy koroduje nieco inaczej, jedne szybko, inne wolniej, ale prędzej czy później korozja zrobi swoje. Dlatego obróbka powierzchniowa to rozległa dziedzina w branży obróbki metali.

Obróbka powierzchniowa metali obejmuje trzy kategorie:

  1. Obróbkę wykańczającą
  2. Powlekanie
  3. Hartowanie

W zależności od procesu produkcyjnego i produktu oraz samego metalu wykonuje się jeden lub więcej typów obróbki.

Obróbka wykańczająca


Obróbka wykańczająca to obróbka powierzchni, która poprzedza kolejne etapy bądź stanowi ostateczne wykończenie powierzchni metalu. Jest to proces, w którym dochodzi do zebrania żądanej ilości materiału. Obróbka wykańczająca obejmuje następujące procesy:

  • skrawanie
  • szlifowanie
  • polerowanie i wygładzanie
  • oczyszczanie strumieniowe i strumieniowo-ścierne

Skrawanie


Wiele produktów z metalu po etapie skrawania na tokarce lub frezarce jest gotowych do użytkowania i nie potrzebuje żadnych dodatkowych zabiegów, a nawet byłoby to niewskazane ze względu na możliwość pogorszenia właściwości. Dotyczy to wielu elementów maszyn przemysłowych.

Szlifowanie


Jeśli w procesie skrawania nie uzyskano wymaganych parametrów, stosuje się proces szlifowania, w którym szlifierka poddaje element procesowi szlifowania za pomocą narzędzia ściernego i w ten sposób pozwala uzyskać wymagane parametry.

Polerowanie i wygładzanie


Oczyszczanie strumieniowo-ścierne

Polerowanie i wygładzanie pozwala uzyskać wysoki stopień gładkości materiału. Potocznie mówimy, że coś jest wypolerowane „na glanc”. Jest to metoda, w wyniku której uzyskuje się także najbardziej precyzyjny kształt elementu, nawet do tysięcznych milimetra.

Polerowanie stanowi ważny etap przed procesem chromowania. Tu ważną rolę odgrywają wygładzarki wibracyjne, którymi można obrabiać wszystkie typy metali i uzyskiwać znakomity efekt polerowania, wygładzania i oczyszczania małych elementów bez konieczności pracy manualnej.

Oczyszczanie strumieniowo-ścierne


Obróbka strumieniowa polega na oczyszczaniu dużej powierzchni metalu najczęściej z dodatkiem środka ściernego, co powoduje zebranie pewnej ilości materiału. W wielu przypadkach uszkodzenia powierzchni metalu jest to jedyne wyjście. Skorodowanej powierzchni w zasadzie nie da się inaczej oczyścić przed nałożeniem warstwy ochronnej.

Ze względu na rodzaj materiału poddawanego obróbce stosuje się odpowiednią technikę strumieniową.

  • Twardą blachę lub elementy żeliwne o grubych ściankach można z powodzeniem poddawać czyszczeniu piaskiem, kwarcem lub korundem.
  • Blachę cienką, na przykład elementy karoserii pojazdów, znakomicie czyści się z użyciem sody.

Oprócz oczyszczarek strumieniowo-ściernych, które w procesie oczyszczania wykorzystują środek ścierny, istnieją techniki, które mogą się bez niego obejść np. czyszczenie bardzo ostrym strumieniem wody. Taką metodą można usunąć cały lakier z powierzchni samochodu w ciągu kilku minut, co technicznie nie jest najprostsze.

Najbardziej innowacyjną metodą wśród urządzeń czyszczących jest obecnie stosowanie urządzeń do czyszczenia suchym lodem. Pracują one z użyciem granulatu będącego dwutlenkiem węgla w fazie stałej, który jest niezwykle skuteczny w usuwaniu zanieczyszczeń, będąc jednocześnie niezwykle łagodnym dla powierzchni. Inne możliwości czyszczenia to klasyczne czyszczenie roztworami, których bazę stanowią mydła lub alkohol. Głównie używa się ich do odtłuszczania powierzchni i usuwania pozostałości lakierniczych.

Galwanizacja – perfekcyjne wykańczanie powierzchni


Galwanizacja w przemyśle

Elektrolityczne metody wykańczania powierzchni to królewska dyscyplina w obróbce metali. Chromowanie przeprowadzane w kąpieli galwanicznej technicznie jest dość prostym zabiegiem, jednak element obrabiany musi być poddany dość długotrwałym i skomplikowanym procesom wstępnym. Chromowany element metalowy jest znakomicie chroniony przed korozją i otrzymuje niezwykle gładką, błyszcząca, estetyczną powierzchnię.

Ochronę antykorozyjną zapewnia najbardziej rozpowszechnione cynkowanie, które przeprowadza się także w procesie galwanizacji, w którym następuje doskonałe pokrycie powierzchni twardą warstwą odpornego na korozję cynku. Nie są to powierzchnie wykazujące się szczególną estetyką, często więc poddaje się je kolejnemu etapowi obróbki - powlekaniu.

Powlekanie


Lakierowanie, malowanie proszkowe i oklejanie powierzchni dają wspaniałe rezultaty estetyczne.

Aby produktowi z metalu nadać estetyczny wygląd stosuje się różnego rodzaju powlekanie. Służą do tego maszyny lakiernicze, maszyny do malowania proszkowego oraz różnego typu okleiniarki. Innowacyjne technologie umożliwiają dziś osiąganie wysokiej efektywności i jakości nakładanych powłok.

Hartowanie


Metale w procesie hartowania stają się bardziej wytrzymałe lub twarde.

Hartowaniu podlegają głównie elementy przeznaczone do pracy w trudno dostępnych miejscach maszyn, silników itp. i będą poddawane dużym obciążeniom. Bardzo rozpowszechnione jest hartowanie kół zębatych znajdujących się w przekładni, które po obróbce skrawania i szlifowania zostają rozżarzone i schłodzone w kąpieli olejowej. Ich powierzchnia zostaje utwardzona, a wnętrze koła zębatego pozostaje nadal elastyczne. W ten sposób otrzymywane są elementy bardzo wysokiej jakości, trwałe a przy tym odporne na duże naprężenia.

Obróbka powierzchniowa metali i maszyny do jej prowadzenia nie są szczególnie skomplikowane technicznie. Dotyczy to wszystkich typów maszyn: do hartowania, szlifowania, polerowania, wygładzania, lakierniczych czy czyszczących, a nawet urządzeń do galwanizacji. Wszystkie te maszyny nie są szczególnym wyzwaniem technicznym.

Sprawia to, że używana maszyna do obróbki powierzchniowej jest prosta w naprawie, a jej cena może być bardzo atrakcyjna. Innowacyjna metoda czyszczenia granulatem suchego lodu nawet najbardziej zabrudzonej klejem maszynie lakierniczej daje drugie życie. Warto więc obserwować sprzedaż na rynku wtórnym, gdzie często pojawiają się atrakcyjne oferty.