Używane maszyny współrzędnościowe

13
Precyzyjna technologia pomiaru dla zapewnienia najwyższej jakości
Kategorie
Wyzeruj filtr Pokaż przedmioty
Pokaż na mapie Widok
Współrzędnościowa maszyna pomiarowa CMA T41CNAIR
shape
Maszyna współrzędnościowa HEXAGON GLOBAL F204015
shape
Maszyna współrzędnościowa ABERLINK AXIOM TOO 600 CNC
shape
WENZEL RS1215 Coordinate measuring machine
shape
Maszyna współrzędnościowa STIEFELMAYER
shape
Maszyna współrzędnościowa TRIMEK TSI CNC 74.18.20
shape
Maszyna współrzędnościowa DEA BETA 33-14-10
shape
Maszyna współrzędnościowa BROWN & SHARPE ETALON DERBY 454
shape
Maszyna współrzędnościowa CARL ZEISS ECO 7/7/5
shape
Maszyna współrzędnościowa WENZEL LH87 3D
shape
ZEISS CARMET C 160 CNC/RDS maszyna pomiarowa 3D
shape
Odtwórz
Maszyna pomiarowa 3DZEISS VISTA 1620-14 DCC
shape
WENZEL LH MINI 3D Współrzędnościowa maszyna pomiarowa
shape
Technika pomiarów współrzędnościowych oparta jest na komputerowym przetwarzaniu informacji pomiarowych w postaci współrzędnych punktów pomiarowych przez maszyny współrzędnościowe. Umożliwia to dużą dokładność wyznaczania przestrzennych wymiarów przedmiotów nawet o bardzo skomplikowanych kształtach. Zasada opiera się na wyznaczeniu wszystkich figur geometrycznych, z jakich złożony jest mierzony przedmiot.

Pierwszych precyzyjnych pomiarów współrzędnościowych dokonano w latach 50. ubiegłego wieku, kiedy pochodząca ze Szkocji firma Ferranti zaczęła produkować maszyny współrzędnościowe na potrzeby wojskowości. Pierwszy, stworzony w 1950 roku model wyposażony był w dwie osie pomiaru. Znacznie precyzyjniejsze modele o trzech osiach zaczęto produkować dziesięć lat później we Włoszech. Kolejnym etapem rozwoju było zastosowanie układów sterowania komputerowego, będące zasługą wynalazców ze Stanów Zjednoczonych.
  • Wyznaczanie wymiarów przedmiotów o skomplikowanych kształtach
  • Różne zakresy pomiarowe
  • Zróżnicowane rozwiązania konstrukcyjne
 Jakość   Szeroka Oferta   Personalizacja

Wszystkie maszyny współrzędnościowe zbudowane są z kilku układów. Układ nośny czyli ruchomy portal może przemieszczać się wzdłuż osi X iY, a głowica pomiarowa (inaczej sonda) zazwyczaj porusza się po osi Z. Ważnym elementem jest stół pomiarowy oraz układ pomiarowy Z czytnikami. Niezbędną częścią maszyny współrzędnościowej jest komputer z osprzętem i niezbędnym oprogramowaniem oraz szafa sterująca w której mieści się układ sterujący.

Maszyna współrzędnościowa w użyciu
Zróżnicowanie konstrukcyjne związane z różnym umiejscowieniem przestrzennym układów nośnych oraz kierunku wykonywanych przez nie ruchów, którym charakteryzują się maszyny współrzędnościowe pozwala wyróżnić kilka ich rodzajów. Konstrukcja maszyny wynika z dopuszczalnego maksymalnego obciążenia stołu oraz pożądanej dokładności i zakresów pomiaru. Maszyny mostowe znajdują zastosowanie w pomiarach przedmiotów o bardzo dużych gabarytach (między innymi pojazdów). Ich zakres pomiaru sięga nawet do 16 metrów. Maszyny portalowe podobnie jak mostowe mają dużą sztywność. Ruchomy jest jeden z elementów: portal lub stół. Maszyny wspornikowe mają stosunkowo niewielki zakres pomiarowy (do 800 milimetrów) i konstrukcję o małej sztywności. Maszyny wysięgnikowe cechują się zakresami pomiarowymi w granicach 800 - 2000 milimetrów. Mogą mieć ruchomą kolumnę i poziome ramię, stół może być ruchomy lub nieruchomy.
Maszyny kolumnowe znajdują zastosowanie w pomiarach korpusów oraz krzywek. Istnieją jeszcze maszyny hybrydowe, których konstrukcja opera się na robotach przemysłowych.

Do firm wytwarzających nowoczesne maszyny współrzędnościowe na potrzeby przemysłu należą tacy producenci, jak: ZEISS, BAYER, MESSWELK, ABERLINK, WENZEL, MITUTOYO, TRUMPF, THOME oraz NIKON METROLOGY